Большинство предприятий, связанных с молочной промышленностью, таких как молокозаводы, сыроварни, консервно-молочные предприятия, сталкиваются с проблемой очистки производственных сточных вод из-за сложного стока. Сточные воды образуются непосредственно от технологии производства, а также от мойки оборудования, тары, трубопроводов и уборки цехов. Зачастую производственные стоки сбрасывают совместно с хозяйственно-бытовыми в один коллектор и затем на очистные сооружения.
НПП «Завод АКВАКРАТ» разработал и широко применяет систему очистки производственных сточных вод для предприятий молочной индустрии. Очистка стоков соответствует нормам сброса в водоемы рыбхозяйственного назначения либо городского коллектора. Последние регламентируются Постановлением Правительства РФ от 29.07.2013 г. № 644 (ред. от 14.10.2015).
Рассмотрим технологическую схему локальных очистных сооружений сточных вод молокозаводов производства НПП «Завод АКВАКРАТ»:
1. Зона приемки сточных вод, состоящая из:
- Приемного колодца. Это стеклопластиковый колодец, из которого сточные воды поступают в емкость-усреднитель. В колодце предусмотрена возможность аварийного сброса сточных вод в колодец очищенных стоков для выпуска в городской коллектор на случай аварийной ситуации на очистных сооружениях.
- Емкости-усреднителя, которая представляет собой емкость подземного исполнения со встроенной в нее системой барботажа с двумя насосами (один рабочий, второй резервный) и, при желании заказчика, возможностью измельчения мусора и откачки или и шлама со дна емкости. Производительность насосов настраивается с учетом работы автоматической решётки. Емкость-усреднитель снабжена системой авариного сброса сточных вод (защита от переполнения) в колодец очищенных сточных вод для выпуска в городской коллектор на случай аварийной ситуации на очистных сооружениях.
- Системы барботажа, рассчитываемой и комплектуемой оборудованием для оптимального аэрирования сточных вод в емкости-усреднителе.
2. Зона осветления и очистки сточных вод. Поставляется в виде готового блок-модуля. В состав него входит:
- Автоматическая решетка, которая производит очистку сточных вод от взвешенных частиц и имеет систему самоочистки. Прозоры решётки 5мм. Очищенная вода поступает на трубчатый флокулятор. Шлам (взвешенный остаток) после автоматического удаления направляется в шламовую емкость. Производительность решётки согласуется с трубчатым флокулятором.
- Трубчатый флокулятор изготовлен из нержавеющей кислотостойкой стали, снабжён закладными деталями для подключения блока дозирования реагентов. Трубчатый флокулятор оснащен поточными датчиками среды, которые работают совместно с блоком дозирования реагентов. Длина трубчатого смесителя флокулятора рассчитывается так, чтобы сточная вода успела прореагировать с входящими реагентами до выхода на флотационную установку. Производительность трубчатого флокулятора согласовывается с напорным флотатором.
- Напорный флотатор. Установка напорной флотации с трубчатым сатуратором, объемным насыщением воздуха флотационной камеры не менее 20%. Установка флотации снабжена датчиками анализа сточных вод, работающими в реальном времени и совместно с блоком дозирования реагентов. Датчики отслеживают состав сточных вод для точного дозирования химических реагентов. Флотационная установка оснащена системой забора взвешенных частиц из верхней части установки и системой забора шлама (ила) из нижней части установки и удалением их в шламовую емкость. Очищенная вода после флотационной установки подаётся в канализационный колодец.
3. Зона дозирования хим. реагента. Поставляется в виде отдельного блок-модуля:
- Блок дозирования реагентов снабжён емкостями для хранения не менее четырех видов реагентов (кислота, щёлочь, коагулят, флокулянт). Каждая емкость оснащена датчиками уровня и насосом-дозатором. Блок дозирования реагентов оснащен системой автоматики, работающей синхронно со всей системой. Блок автоматики управляет подачей реагентов в трубчатой флокулятор и напорный флотатор (при необходимости). Он имеет автоматический, дистанционный и ручной режимы работы и оснащен системой защиты. Все сигналы от датчиков обрабатываются в реальном времени. Дозирование реагента происходит в соответствии с заложенной программой, равномерно и достаточно для протекания реакций. Все показания выводятся на панель оператора.
4. Зона обезвоживания шлама. В состав входит:
- Шламовая емкость, как правило, подземного исполнения, оборудована двумя иловыми насосами (один рабочий, второй резервный). Производительность насосов согласуется с комплексом обезвоживания шлама. Шламовая емкость снабжена системой авариного сброса (защита от переполнения) в емкость-усреднитель на случай аварийной ситуации в комплексе обезвоживания шлама.
- Комплекс обезвоживания шлама. Поставляется в виде блока полной заводской готовности. Производительность комплекса рассчитывается в соответствии с флотационной установкой. Предусмотрен вывод воды с установки в емкость-усреднитель. Шлам выгружается в контейнер для транспортирования на полигоны ТБО.
5. Колодец очищенных сточных вод:
- Колодец может быть стеклопластиковый или из железобетона. В конструкции колодца предусмотрено поступление сточных вод из флотационной установки, емкости-усреднителя (в случае переполнения), приёмного колодца (в случае аварийной ситуации) на очистные сооружения для выпуска сточных вод в городской коллектор.
Опросный лист на очистные сооружения промышленных стоков
Опросный лист на проектирование очистных промстока
Опросный лист на строительно-монтажные работы СМР
Опросный лист на шефмонтаж и пусконаладку
Опросный лист на аудит и реконструкцию очистных сооружений